淋涂方法

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淋涂方法

涂料经过喷嘴和“刀口”,从上方淋下,形成一定宽度的水帘状涂幕,被涂物则由皮带传送装置传动从下方经过,被涂面被涂幕平铺地复盖,完成涂布过程,超出被涂物物面的多余涂料,进入回收容器,由泵辅助循环使用。

淋涂法主要有两种:一、人工淋涂,主要设备和工具是盖有过滤网的槽子、盛漆桶、软管等;二、幕帘淋涂,主要设备由淋漆室、淋漆机头、传送带、涂料贮槽、涂料循环泵、过滤器、调节阀、加热器或冷动器,自动灭火装置等部分组成。淋漆机头又称为淋刀,是淋漆机的主体部分。按淋漆机头结构不同可分为帘幕板式、溢流式、刀片式。帘幕板式:帘幕板式的淋漆机头是由涂料喷洒管和倾斜的帘幕板组成,这类淋漆机头是靠涂料从喷洒管的落料口落下,并在倾斜的帘幕板上流淌成均匀的帘幕,操作这种淋涂机的关键是涂料从各喷口流出的涂料要均匀,倾斜的帘幕板上不能有油污沾上,否则涂料不能均匀流淌而出现裂口,并由此造成板面上涂膜的断裂、缺损。溢流式:溢流式的淋漆机头的侧面有一条溢流槽口,涂料充满淋漆机头的贮槽后就会均匀地沿涂料溢流槽口成帘幕状落下,淋涂于下面快速移动的被涂物上,侧面溢流口的大小和及时清除溢流槽口的积漆是保证帘幕均匀的关键。刀片式:刀片式淋刀是由一把固定刀片和一把活动的刀片组成,涂料从这两把刀片间的缝隙中均匀地洒落,铺盖在经传送带传送过来的被涂物上,涂层的厚度由活动刀片和固定刀片之间的缝隙大小决定。由于这类淋刀的涂膜厚度易于掌握,深受用户的欢迎,所以目前生产的淋漆机大多采用刀片式机头。刀片式淋漆机在操作时涂料槽体内应充满料液,如果涂料供应不足,贮槽内就会出现空隙而使淋幕断裂,造成涂膜层的缺损;同时两把刀片间的距离是控制涂层厚度的主要参数,所以活动刀片和固定刀片间的距离应根据涂层适度调节,刀片间的宽度一般为0.6—1.0mm之间,此时消除刀片上的堵塞物也是正确使用淋刀的关键。涂料贮槽是盛装涂料的容器,由出料口、回料口、消泡器等部件组成。有的涂料贮槽为了配合UV涂料的需要还配有加热器和搅拌装置等。经淋涂后的涂料余液进入涂料贮槽的回料口,一般置于贮罐的顶部,回料口的下方又往往装有一呈宝塔状的消泡器 ,设置消泡器的目的是在于消除涂料经淋刀口下落后流回涂料槽产生的气泡,这种因涂料流动而产生的气泡需要在流入贮槽前加以消除,宝塔状的消泡器的作用是可以减缓涂料的下滑速度和增加流淌的表面积,使气泡壁破裂而达到消泡的目的。涂料的出口常置于贮槽的底部,除了便于抽液以外,对淋涂作业而言,这是避免气泡的方法。因为料液从高处落下,流动及撞击均会产生气泡,但这些气泡在贮槽中会上升到顶部,所以涂料出口管置于下方,也可防止涂料中可能产生的气泡被吸入涂料泵而在淋涂时破幕。
 


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